I. Forskydning til samme side under både ingen-belastning og tunge-belastningsforhold → Spændings- eller installationsproblem
Karakteristika: Båndet afviger altid til den ene side, uanset om det er belastet eller ej.
Hovedårsager:
Ujævn spænding: Forkert justering af spændeanordningerne på begge sider af transportbåndet fører til ubalance i kraften. Følg princippet om "stram bæltet før du løsner det."
Forkert rulleinstallation: Driv- eller omdirigeringsrullens akse er ikke vinkelret på transportørens midterlinje, hvilket forårsager kontinuerlig ensrettet afvigelse.
Forskydning af tomgangsrulleaksen: Når installationsfejlen overstiger 3 mm/m, forårsager ujævn friktionsfordeling fejljustering.
✅ Nøglepunkter til diagnose: Kontroller, om spændemekanismen er synkroniseret. Brug et laserjusteringsinstrument til at kontrollere rullernes parallelitet.
II. Forskydning kun under tung belastning, normal under ingen-belastningsforhold → Materialefordeling eller strukturel belastning-bærende problem
Karakteristika: Forskydning begynder efter pålæsning af materiale og vender tilbage til normal efter aflæsning.
Hovedårsager:
Fodringsexcentricitet: Materialets faldpunkt er ikke i midten af bæltet, hvilket forårsager, at materialets vægt forårsager fænomenet "løber til den større side".
Forskydning af styreskakten: Ujævne mellemrum mellem ledepladerne genererer periodiske laterale stødkræfter.
Utilstrækkelig rammestivhed: Elastisk deformation forekommer under belastning, hvilket forstyrrer den oprindelige justering.
✅ Vigtige vurderingspunkter: Observer, om materialets faldpunkt er centreret, og kontroller justeringen af installationspositionen for styreskakten med bæltet.
III. Uforudsigelig afvigelsesretning, nogle gange venstre, nogle gange højre → bælte-slap eller komponent-abnormitet
Karakteristika: Ingen fast afvigelsesretning; svajer til venstre og højre under drift.
Hovedårsager:
Slap transportbånd: Utilstrækkelig spænding eller ældning og forlængelse fører til slangebevægelse.
Ukorrekt led eller S-formet deformation: Rethedsafvigelsen af det vulkaniserede fugecenter overstiger båndbredden med 5 %, hvilket forårsager trækretningsdrift.
Tomgangsrullestop eller træg rotation: Øget modstand på den ene side forstyrrer driftsbalancen.
✅ Nøglepunkter til diagnose: Kontroller remspændingen, observer, om samlingen er lige, og test fleksibiliteten af tomgangsrullens rotation.
IV. Koncentreret remforskydning ved rullen → Unormal rulletilstand
Karakteristika: Båndet afviger betydeligt i nærheden af driv-/omdirigeringsvalsen.
Hovedårsager:
Materiale, der klæber til rulleoverfladen: Kulpulver og slagger klæber, danner lokale fremspring, øger diameteren og tiltrækker bæltet, efter princippet om "løb højere, ikke lavere";
Ujævnt slid på rullens gummibelægning: Forskelle i friktionskoefficienter forårsager ujævn belastning;
Lejebevægelse eller for stor aksial frigang: Forårsager rulleslingring, hvilket forstyrrer løbebanen.
✅ Nøglepunkter til diagnose: Stop maskinen, rengør rulleoverfladen og kontroller gummibelægningens integritet og lejernes tilstand.
V. Fast remforskydning i et specifikt afsnit → Lokalt strukturelt eller komponentproblem
Karakteristika: Fejlstilling forekommer kun i et bestemt afsnit, andre områder er normale.
Hovedårsager:
Deformation af tomgangsbeslag eller installationsforskydning: Denne sektion af styrehjulssamlingen er ikke justeret;
Lokal skade på transportbåndet: Kantrevner, fordybninger eller ældning, der fører til ujævn belastning;
Scrubberfejl: Materialeophobning på returbåndets overflade påvirker funktionen af den nederste løbehjul.
✅ Nøglepunkter for bedømmelse: Kontroller justeringen af styrehjulene sektion for sektion og observer, om der er lokale defekter i remmen.
