Hjem > Viden > Indhold

Hvordan håndterer man forskydning af transportbånd i en nødsituation?

Apr 10, 2026

I. Justering af spændingsanordning (velegnet til ujævn spænding på begge sider)
Når bæltet konstant skifter til den ene side, og dette sker under både ubelastet- og tungt-belastning:

Følg princippet om "stramning i stedet for at løsne", stram spændemekanismen på den forkerte side på passende vis, eller løsn den på den modsatte side; Juster skruen, kontravægten eller det hydrauliske spændesystem, lav små justeringer på 1-2 mm hver gang, og juster derefter igen efter en testkørsel for at undgå overjustering.

✅ Hvis forskydningen er uforudsigelig og svajer til venstre og højre, kan det skyldes den samlede remslapning, der kræver fuld spænding, indtil der ikke er nogen glidning.

II. Korrektion af rulleposition (velegnet til koncentreret forskydning ved hoved/hale)
Hvis fejljusteringen er koncentreret ved drevet eller omdirigeringsvalserne:

Hovedrullejusteringsmetode:
Bælteforskydning til højre → Flyt højre leje fremad eller venstre leje bagud;
Bælteforskydning til venstre → Flyt venstre leje fremad og højre leje bagud.

Halerulle: Justeringsretningen er modsat hovedrullen; vær opmærksom på forskellene.

Alle rulleakser skal være vinkelrette på transportørens midterlinje, med en afvigelse kontrolleret inden for ±1 mm.

⚠️ Stop altid maskinen og afbryd strømmen før brug. Brug et laserjusteringsinstrument til kalibrering for at sikre nøjagtighed.

III. Idler Group Optimization (velegnet til remforskydning i midtersektionen)
Når bæltet afviger i midtersektionen:

Flyt løbehjulsgruppen på den afvigende side fremad 1-2 cm i løberetningen, eller bevæg løbehjulet på den anden side bagud; tomgangsmonteringshullerne er designet som aflange huller under fremstillingen for nem justering på stedet.

For sektioner med hyppige fejljusteringer kan lodrette selvjusterende-idler midlertidigt installeres til dynamisk korrektion.

✅ Det anbefales at justere hver gruppe én efter én fra afvigelsespunktet for at undgå fejlvurderinger forårsaget af samtidige ændringer på flere punkter.

IV. Materiale Drop Point Justering (gælder for fejljustering under tung belastning)

Hvis normalt under ingen-belastningsforhold, men fejljustering efter indlæsning:

Kontroller positionen af ​​føringsskakten og bufferskakten for at sikre, at materialet falder jævnt langs bæltets midterlinje; Installer justerbare ledeplader eller styreplader for at ændre materialets faldretning og eliminere ensidig stød; Om nødvendigt reduceres materialets faldhøjde eller tilføj bufferruller for at reducere stød.

✅ Fænomenet "løber til den større side" er almindeligt i fodringsexcentricitet. Efter justering er en belastningstest påkrævet for at verificere effekten.

V. Rengøring af klæbende materialer (gælder for fejljustering forårsaget af ujævn diameter i lokale områder)

Når materialer såsom kulslim eller mineralsk pulver klæber til overfladen af ​​rullerne eller tomgangshjulene, vil "løbe højere, ikke lavere"-princippet tiltrække bæltet:

Når du har stoppet maskinen, skal du bruge en skraber, børste eller højtryks-luft til at rense det materiale, der klæber til overfladen af ​​rullerne og løbehjulene. Kontroller, om støvsugeren ikke fungerer korrekt for at forhindre materiale i at blive transporteret ind på returbåndets overflade, hvilket forårsager forkert justering af den nederste løbehjul; Undersøg regelmæssigt de gummibelagte-ruller for at fjerne indlejrede fremmedlegemer og forhindre lokal udbuling.

PVC Diamond Conveyor Belt

Send forespørgsel